产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成；乙组份为固化剂。

(1)手艺除锈如金属外表是一般浮铁锈，因此可先用钢丝刷对金属外表往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的亮光外表，接着再用旧布或棉纱擦拭干净打磨下的浮灰、锈擦;如果钢构件的金属外表锈蚀比后果严重(鳞状锈斑)，先用刀将锈鳞西西铲掉，也可用锤子或整理，然后用钢丝刷刷打整理，再用砂布打磨亮光中止，即可涂防锈漆。

设计用途：拥有优良的导电性、防腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

由于有这么的图标，即是对其间的一些物质都是有清晰的要求含量的。这个图标不只表明可以极好的削减对外界的污染以外，也可保证在施工中对人是没有伤害的。由于其间的voc含量是非常低的，因此固含量的成分也就相对会比对高，涂布率也就会高一些。

施工要求：底材温度必须高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

氟碳油漆的成分组成有五种，分别是：氟碳：氟碳漆的成分有天然质材的，以及人工合成的材料，是合成氟碳漆的主要成分中的一部分。氟碳油料：油料部分是由半干型油料，以及全干性油料混合而成，同样是十分重要的产品成分。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

在各类涂料之中，氟涂料因为引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，拥有格外优胜的各项功能。耐候性、耐高温、抗低温性、耐化学性，而且拥有特殊的不粘性和低性。经过几十年的不停发展和进化，氟碳漆在修建、化学工业、电器电子工业、机械工业、工业、家庭用品的各个行业得到广泛使用。

表层处理*为了保证充足的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

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